Manutenzione e ripristino

Tutti i pezzi vecchi dei generatori vengono disassemblati, lavati e trattati in superficie. Tutti i componenti vengono controllati a livello elettrico e/o meccanico e riportati allo stato iniziale. I componenti difettosi vengono sostituiti con pezzi nuovi. Di norma, i componenti soggetti a usura vengono sostituiti. I vari componenti vengono infine riassemblati e montati per completare il generatore. Il controllo finale sui generatori avviene servendosi degli strumenti di test più moderni al mondo.

 

  • Puleggia:
    controllo visivo e meccanico. In caso di difetti/usura, il componente viene sostituito

  • Cuscinetti:
    sostituiti con pezzi nuovi

  • Rotore:
    Le superfici vengono pulite e riaffilate. Gli anelli del collettore vengono torniti e, nel caso in cui le loro dimensioni siano al di sotto delle misure minime, vengono sostituiti. Segue un controllo elettromeccanico dei componenti.

  • Statore:
    Le superfici vengono pulite e riaffilate. Controllo visivo ed elettronico. In caso di difetti, il componente viene sostituito.

  • Regolatore:
    controllo visivo ed elettronico. Generalmente, le spazzole di carbone vengono sostituite. In caso di difetti, il componente viene sostituito.

  • Raddrizzatore:
    controllo visivo ed elettronico dei componenti. In caso di difetti, il componente viene sostituito.

 

Tutti i processi di ricondizionamento sono sottoposti a un controllo di qualità costante.

Il funzionamento e le prestazioni di un generatore ricondizionato sono paragonabili a quelle di uno generatore nuovo.

 
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